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瓦楞紙板生產廠家：紙箱包裝印刷過程中飛墨的解決措施
瓦楞紙板生產廠家_紙箱包裝印刷過程中出現飛墨現象，是由于當纖維物縮短時，油墨中殘留的電荷逐漸堆在墨輥及紙張表面，當高速機用黏性大的油墨，低品質的連結料時，易使油墨在墨輥旋轉中，被排斥于空中拉成長絲形成嚴重的飛墨現象。紙箱包裝印刷過程中的飛墨既污染環境，又損害操作人員的身體健康。下面就簡單介紹一下紙箱包裝印刷過程中飛墨的解決措施。
瓦楞紙板生產廠家_紙箱包裝印刷過程中飛墨的解決措施：
1、油墨黏度過大，油墨在墨輥出口處被拉長，易產生飛墨；黏度過小，墨層分裂不佳，易產生飛墨，同時易使油墨乳化，起浮臟、糊版、網點擴大，影響紙箱包裝的印刷質量。因此不同型號的印刷機需要相應的選用質量好的耐醇類油墨來匹配，使其適應高速印刷。
2、墨輥上墨層愈厚，飛墨愈大，遇到紙箱包裝性能對油墨黏附力不好的情況，易造成墨輥堆墨；墨輥表面凹凸不平及表面干結龜裂時，部分油墨層加厚，也會產生飛墨。因此在紙箱包裝印刷過程中，要定期將膠輥拆下來仔細清洗、及時保養，使墨輥墨層均勻，傳墨性能提高。
3、 如果油墨中潤版液太多，形成嚴重的乳化油墨，黏度急劇下降，墨絲變短，會產生嚴重的飛墨現象。此時水斗液用量不宜過大，否則造成墨絲變短，不利紙箱包裝的印刷。
4、高分子量油墨的連結料，在油墨分裂時容易拉成長絲，產生飛墨。此時在油墨中加入電解質時，飛墨會減少，隨電解質的加入，導電度增加，飛墨現象會完全消失。